“測”精準數據
“數”據匯總分析
“智”能開啟高質生產
八軸智能測徑儀在高溫、高速的軋鋼產線中兢兢業業的檢測數據,為工作人員提供智能化服務,讓不合格品無所遁形。
1、適應環境情況
軋材速度:≤120m/s;
軋材溫度:≤1200℃;
環境溫度:
測徑儀、大LED屏、電器箱:0~50℃(工作現場);
主控柜:0~35℃(主控室);
環境濕度:≤85%RH;
2、八軸測徑儀的應用
設備簡介
在線八軸測徑儀,安裝在高線迷你軋機后出口的位置,用以對成品軋材(圓鋼、螺紋鋼)外輪廓尺寸在線進行實時測量檢測。
外徑測量儀的每組測頭獨立完成對軋材一個方向的外徑尺寸的測量。八組測頭同時完成棒材截面外輪廓尺寸的測量。
測徑儀測量的數據在終端顯示器和現場大LED屏上同步顯示。當出現數據超差或設備超溫時,系統將自動發出聲、光報警。便于現場有關人員適時地調整軋機或孔型。
智能測徑儀配有兩套測量軟件系統,一套圓鋼測量系統,一套螺紋鋼測量系統。測量數據可查詢,可存儲,并且可生成報表或輸出到遠端軋制線的管理系統。
技術參數
測量范圍:Φ5.00~25.00 mm(視場范圍到Φ40.00mm);
允許偏差:
圓鋼:±0.02mm;
螺紋鋼:±0.06mm;
響應時間:1/8000s;
分辨率:7μm;
3、通過測徑儀獲得信息
圓鋼檢測信息
各測頭測量值、外徑、橢圓度、截面積、平均直徑、最大直徑、最小直徑等。
螺紋鋼檢測信息
基圓值、縱肋高、橫肋高、等效截面積及米重量的參考值。
其他獲得信息
實時顯示棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數;CPK數值及趨勢。尺寸波動趨勢、缺陷分析曲線、統計圖、歷史數據存儲等。
測量系統
測量系統可同時實時處理多個測量單元的測量數據、支持多種方式顯示的測量值、截面圖形、尺寸變化趨勢動態軌跡變化、統計和分析、及周期性缺陷,特別是防抖測量功能,不受軋材擺動的影響。支持測量數據上傳和遠端監測點顯示。
在線八軸智能測徑儀是定制設備,每個設備都是根據現場考察進行定制,保證能適應當前產線,實現長時間高效率高品質高成材率生產,從而降低廢品、成本,進一步增加經濟效益。